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[卧具] 自制高集成度多功能小车床

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发表于 2012-8-29 09:41:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 辛德勒007 于 2012-12-17 11:42 编辑

  看着坛内木友们的小车转得欢快,心里别提有多痒痒了,无奈自家摆弄场地实在有限,孩子读书时的一间8平米小屋里,橱、柜、床以外,我的DIY的场地就只剩下一个旧写字桌及桌前的2平方了。受操作场地及工具的限制,决定制作一台半迷你的多功能小车,床身采用国标3060铝型材、并设想利用铝型材自制附件实现小车的功能拓展,以满足简单的车、钻、锯、铣、磨、抛光等作业。并将小车部件和附件及常用工具全部安置在50*60*2.5公分的电木板上,使移动方便、安装调试简单、节省空间。小车上还装有简单的吸尘装置以最大程度减少粉尘污染。
  安装好的小车中心高度48mm,床身导轨长550mm,工件加工长度最大250mm左右,最大回转直径110mm。
以下结合图片与木友们分享DIY的成果,希望木友们多给些改进建议,在此表示感谢!
铝合金型材、电机、20mm直径的主轴、尾轴、轴承座、皮带盘、65mm四爪自定心卡盘、软轴都是网上定购的;电机采用250W家用缝纫机马达,脚踏四档调速开关。
  首先用3060及1560铝型材进行床身安装
床身安装.JPG
主轴座及尾架座用10mm厚铝板手工加工
轴座加工1.jpg 轴座加工2.jpg 主轴座部件.jpg 尾架座部件.jpg
为使主轴座在导轨上定位准确,主轴座底部用四棵螺钉作为导轨定位,
主轴座导轨定位钉.JPG
主轴及尾轴的锁定采用滑块式,即在轴身中间部位锉出一个22*15mm左右的平面,
主轴锁定滑块1.jpg
需锁定轴时将平面向下,用一滑块推进去并将滑块用螺丝拧紧在铝板上,
主轴锁定滑块2.jpg
以达到锁定轴的目的。尽管比较费时(锉制滑块需非常精细,松紧要刚好),但效果还算理想。
定制主轴时在尾部加车了一段螺纹,安上钻夹头,可以方便的安装软轴、小砂轮、抛光盘等许多工具。
抛光工作状态.JPG
  最纠结的部分是尾架部分,考虑很久最后决定采用小拖板带动尾架座方式,网上花五十元购买的宽50*长150*高30mm的小拖板大约有70mm的行程,作为小车应该够用了。为精确定位,先将小拖板用三棵螺钉安装在一块1560铝型材上,调试并校准直线后固定,然后用螺栓将拖板座固定在床尾中间,
尾架小拖板安装1.JPG
眼尖的木友会发现拖板底座不是一块3060,而是由二块1560组成的,我这样做是出于这样的考虑:将一块1560固定在底板上,将拖板固定在另一块1560上,二块1560用螺丝连接。这样做尽管麻烦点,但因为拖板塞铁及滑块螺丝会有磨损,经常要拆下来进行调节,这样做只要将上面这块1560连同拖板一起拆下来即可,调节好后直接装上即可,不必再调节两轴中心。
麻烦也是关键时候到了,在拖板上面四角钻4mm孔和二个M5螺孔,尺寸精确的在尾轴座底部打四个3.9mm孔并打进四根4mm不锈钢圆柱与拖板上的四个孔作定位,松紧须合适,另外在M5螺孔相应位置打二个安装孔,
尾架小拖板安装2.JPG
垫上相应厚度的铜片使拖板表面高出导轨面0.1mm左右,将尾架座与小拖板定位安装,
尾架座与拖板定位安装.JPG 尾架座与拖板固定.JPG
简单分享一个精确打制定位孔的方法:用2个C字夹将锋钢刀条固定在精确量好的需要钻孔的位置边上
定位孔的制作1.JPG
将钻头贴着锋钢刀条边沿钻孔,这样就可以将孔位打得比较精确
定位孔的制作2.JPG
主轴与尾架.JPG
用螺栓也可以将尾架座与床身导轨槽锁紧,尾轴解锁时,钻夹头可以夹上顶针作回转顶针用,锁定尾轴后可以夹上钻头、开孔刀等切削工具。拧紧轴承座螺栓前,耐心仔细的调整主轴与尾轴的中心线。由于主轴座有定位螺钉,尾架座有定位销,以后需要拆装基本不用担心精度发生偏差。在进行打磨作业时,可以将主轴座反过来安装,用手紧钻夹头夹持工件,方便快速又安全。
打磨状态.JPG
  小车上的附件除了软轴、马达、简易平口钳是购置以外,其他都用铝型材及铝板制作,
附件1.JPG
横向活动刀架与床身导轨用铰链连接,
横向活动刀架1.JPG 横向活动刀架2.JPG
不用时可以方便的翻转并移至右边。
横向活动刀架3.JPG
纵向活动刀架与床身连接,
纵向活动刀架1.JPG
不用时可叠放在右边横向刀架上。用1560铝型材与床身导轨面成90°连接作为纵向工作导轨。
纵向工作导轨.JPG
平口钳与铝板连接,底部用型材连接条作为导向,
锯切装置1.JPG
可方便的插入纵向工作导轨滑动,作为简单的锯切装置。
锯切装置2.JPG
用角铝边角料做了个简单的锯切靠尺安装在纵向导轨上,使用非常方便。
锯切靠尺.jpg
锯切靠尺1.jpg
锯切装置4.JPG
当然啦,如果嫌折腾不够,还可以在锯轴上加一个附件就成了迷你台锯。具体制作详见:http://www.zuojiaju.com/forum.ph ... p;page=1#pid2650277
台锯安装3.JPG
台锯安装6.JPG
台锯使用中.JPG
同样用铝板及连接条做一套软轴座,
软轴装置1.JPG 软轴装置2.JPG 软轴装置3.JPG
插入导轨可方便的做珠珠。
软轴工作状态1.JPG 软轴工作状态2.JPG
以上装置不用时可以插在导轨座反面,存放在床身边,
附件的存放.JPG
当然也可以这样存放,
附件的存放2.JPG
  用5mm厚透明有机玻璃板和铰链做成的防护罩。
刃磨工作状态.JPG
将吸尘器铝管安装在床身下,套上半个塑料瓶成简单的除尘装置。
除尘装置1.JPG 除尘装置2.JPG
电源采用欧式品字插座并加了一套组合插座,可方便的接上各类用电工具等。
电源组合.JPG
为安全起见,用带开关的8字电源座作为脚踏开关控制座,
脚踏开关控制座.JPG
在工作时可方便的开关并有桌面指示灯提示,以避免误踩开关造成伤害。工作台底部装一副抽屉导轨,找个合适的塑料盒子做成抽屉,可以放入许多常用工具。
工具抽屉1.JPG 工具抽屉2.JPG

    总结:该小车的功能扩展具有很大的想象空间与潜力,有时间可以尝试下,比如纵向工作导轨可改用小型十字拖板、主轴座或尾架座与马达可方便的拆下组装成小型台钻等。
    说实话。在小车成型前我无论如何都没想到:占地0.3平方米的玩意儿,竟然能为我带来这么多惊喜!
    小车制作远非材料、零件的网购与组装这么简单,除非您家里的电动工具比较多(真这样的话就不需要小车了),否则大量的手工活在等着您哦!
    因为普通车床是车头不动尾架动,而这台小车刚好相反,车头不但可沿导轨移动并在任意位置锁定,当做珠子打完孔后,可以将车头掉转,用手紧钻夹头进行打磨抛光等作业,非常方便。所以这台小车的主要难点就在主轴座与尾轴座的精确定位与调校。也就是说,无论车头正反向安装,主轴与尾轴中心必须在同一直线上。这就要求在轴座上进行打孔攻丝的位置必须相当精准。
    我的加工条件比较艰苦,在电动工具只有一把充电钻的情况下,铝板的锯、锉、钻孔、攻丝等作业是非常折磨人的,也许这就是我急于要做个多功能机器的目的吧!
    主要零件与材料清单及部分网购链接见432楼。
   

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参与人数 97刨花 +800
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yeqianbo + 8 灵感点亮生活
明月倚清秋 + 8 这才是DIY的真谛
dxf0311 + 8 精致 牛
gamow + 8
老左 + 8 看上去比买的还要好
老少也么 + 8
金刚葫芦妹她爹 + 8
兰色旋风 + 8 这个太牛了!精致功能多!
发表于 2012-8-30 07:09:04 | 显示全部楼层

做的不错。做的不错。
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发表于 2012-8-30 07:15:05 | 显示全部楼层
工程不小,做得精彩,学习!!!!

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参与人数 1刨花 +1
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aum + 1 这还指教个啥?都做成这样了
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发表于 2012-8-30 08:48:22 | 显示全部楼层
好漂亮的鸡鸡,功能多,实用,收藏级别的
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 楼主| 发表于 2012-8-30 11:27:55 | 显示全部楼层
kongfanzhong 发表于 2012-8-30 07:09
做的不错。做的不错。

谢谢夸奖!新手新作,请多指教!
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发表于 2012-8-30 13:21:05 | 显示全部楼层
不会吧,这都新手,那老手得是得多牛逼啊,呵呵,
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发表于 2012-8-30 13:22:22 | 显示全部楼层
另想问一声,主轴什么的都是那里淘来得?
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发表于 2012-8-30 13:34:16 | 显示全部楼层
做的太好了,我也来D一个。
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发表于 2012-8-30 14:12:00 | 显示全部楼层
真的很不错 工程浩大 颇费一番功夫啊 欣赏了
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发表于 2012-8-30 14:16:24 | 显示全部楼层
做的很不错!学习了!
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发表于 2012-8-30 14:59:59 | 显示全部楼层
这是坛子里DIY小车中的极品。佩服。
楼主的功夫到家了,心思也到家了。不像其他的D车人,随便凑合。只有这样,才能发挥小车的全部作用,否则凑合一台也只能是实现部分功能而已。
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发表于 2012-8-30 16:32:23 | 显示全部楼层
这个车床不错 精致实用
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发表于 2012-8-30 17:44:42 | 显示全部楼层
卖吗,大师我收藏一个,要是自己做,需要多少钱啊
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发表于 2012-8-30 18:18:56 | 显示全部楼层
赞赏楼主的创造力和较强的动手能力
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 楼主| 发表于 2012-8-30 23:04:12 | 显示全部楼层
忙活了一个多月,真正感觉到DIY的最大乐趣是挑战想象力的过程而非结果。所以我还会继续不断的折腾,最终会形成一套多功能组合式一体机。
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